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Matériaux biodégradables et compostables

Matériaux biodégradables et compostables, voici ce qu'ils sont et comment les reconnaître

Mater-Bi®

Le Mater-Bi® est l'un des matériaux biodégradables et compostables des produits Ekoe. Le Mater-bi fait partie des biopolymères extraits de plantes qui confèrent biodégradabilité et compostabilité conformément à la norme EN13432. Le Mater-Bi® est un biopolymère produit par la société italienne Novamont.
La résistance du mater-bi est au maximum de 80°C alors que la couleur est laiteuse

Nos couverts sont en mater-bi ou vous pouvez trouver le polymère dans le catalogue utilisé en combinaison avec des contenants en carton, comme couche de couverture d'assiettes et de verres en cellulose. Même nos sacs et cabas sont en mater-bi certifiés et accompagnés d'un numéro d'immatriculation bien visible sur les sacs.

Ingeo (P.L.A.)

Ingeo (P.L.A.) : est un biopolymère extrait de l'amidon de maïs, entièrement biodégradable et compostable conformément à la norme européenne 13432. Ingeo est produit par la société américaine Nature Works.
La couleur du polymère Ingeo est transparente et résiste à des températures jusqu'à 45°C. L'Ingeo est utilisé pour construire et produire des verres et des plateaux, que vous trouverez dans notre catalogue, avec des caractéristiques non différentes du polystyrène classique.

Le P.L.A. est le deuxième des matériaux biodégradables et compostables que vous trouverez dans notre catalogue combiné uniquement des verres pour boissons froides et des récipients pour aliments froids.

C.P.L.A.

C.P.L.A. est l'acronyme qui caractérise le P.L.A. avec un processus de cristallisation. Ce processus donne au P.L.A. (à la naissance informe) la capacité de résister à des températures plus élevées, qui vont jusqu'à 85 ° C.

Le C.P.L.A. il est biodégradable et compostable selon la norme européenne EN13432. Après avoir subi le processus de cristallisation, le C.P.L.A. il change de couleur, et du transparent d'origine il devient blanc laiteux. Dans notre catalogue, vous pouvez le trouver dans les couvercles pour boissons chaudes.

Pâte cellulosique

La pulpe de cellulose : elle est fabriquée avec des déchets de transformation végétale à repousse rapide, notamment de canne à sucre, de bambou ou de paille, et pour ces raisons entièrement composée de matières naturelles et donc entièrement composée de matières biodégradables et compostables dans le respect de la norme européenne UNI EN1 3432. La pâts pour boissons chaudes de notre catalogue sont en pâte de cellulose et mater-bi ce qui les rend valable est de couleur blanche et peut supporter des températures jusqu'à 100°C.

Il peut être utilisé au four à micro-ondes et au four traditionnel.

Les assiettes et récipients et verres pour boissons chaudes de notre catalogue sont en pâte de cellulose et mater-bi ce qui les rend valables pour le contact avec les aliments. Les plats en pâte de cellulose ne conviennent pas à une longue conservation des aliments.

Carton + Mater-Bi

Carton + Mater-Bi : le carton provient de forêts gérées de manière responsable tandis que la face interne en charge du contact avec les aliments a un revêtement Mater-Bi qui permet la résistance aux liquides et l'aptitude à l'alimentation. La température de résistance maximale est de 70 ° C.

Quelles sont les technologies de moulage des matériaux biodégradables et compostables
La variété des matériaux qui composent la gamme Ekoe signifie que les technologies de production impliquées sont également de nature différente.

Moulage par injection

Grâce à ce procédé, il est possible de transformer des biopolymères tels que Mater-Bi® et Ingeo ™ P.L.A. dans des artefacts de forme complexe, d'une épaisseur minimale d'un peu moins de 1 mm. Le polymère est d'abord amené à l'état fondu puis injecté dans un moule. Une fois la matière refroidie, il est possible d'ouvrir le moule et d'extraire la pièce qui, généralement, ne nécessite pas de traitement ultérieur.

Avantages : grande précision dimensionnelle, possibilité de réaliser des pièces aux formes complexes, productivité modérée.
Inconvénients : coût d'investissement initial (moule) élevé, il n'est pas possible de traiter des biopolymères de très faible épaisseur. Avec cette technologie, les couverts sont fabriqués.

Thermoformage

Le polymère est d'abord extrudé en une feuille qui est ensuite amenée à l'intérieur d'un moule où il est soumis au vide et à haute température pour l'étirer et lui faire prendre la forme souhaitée. Selon le système, la pièce est séparée du vantail en une seule étape lors du formage ou dans une deuxième étape. Grâce au repassage, la matière peut atteindre des épaisseurs très faibles, de l'ordre de quelques dixièmes de mm.

Avantages : productivité élevée, pièces légères grâce à la faible épaisseur pouvant être obtenue.
Inconvénients : coût d'investissement initial élevé (moule).

Fibre moulée

Avec ce processus de moulage de matériaux biodégradables et compostables, les fibres de cellulose sont mélangées avec de l'eau dans une "pulpe", où elles sont éventuellement ajoutées. Le mélange est ensuite placé dans un moule où il est formé. La pièce dans cette phase est encore très chargée d'humidité donc elle est déplacée vers un second moule où elle est "cuite" et le bord sera ensuite rogné.

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